密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种，原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成，回转窑双柔式密封，前者固定在不动的构筑物上，后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道，产生流动阻力，从而减少漏气量，实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，浙江密封，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素，迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。

回转窑内的燃烧过程控制是锌还原挥发作业的关键因素，应根据炉渣含锌、窑内物料的燃烧、黏结和窑衬磨损腐蚀情况综合确定焙烧制度。焙烧制度的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容，主要包括焙烧温度，终点控制，窑头鼓风风量、压力、方向与窑尾抽风负压等。根据窑内各区间温度变化，一般从窑尾至窑头按温度从高到低划分为四段，回转窑密封改造，依次为干燥段、预热段、高温段、冷却段。其中，高温段是锌被还原析出的主要反应段，生产实践表明，高温段温度以1100~1200℃（窑尾进料干燥预热段650~1000℃）、高温段长度以窑身总长的1/3~2/3为宜，焙烧终点位置离窑头挡料圈0.5m左右。一般认为，除稳定的固定碳量与鼓风供氧外，适当增加鼓风量和窑尾负压，可以延长高温段长度，反之则可缩短高温段长度。谈及起回转窑密封想必很多人非常陌生，那么针对回转窑密封的理解就是一种回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备。密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。其实回转窑密封方式有很多种，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封张椿琪正压密封器。能达到气体密封零泄露。

密封要求具有良好的密封性能，使漏风量减少到限度。具体说来:1、适应筒体各方面的运动和变形，鉴于窑头罩是静止不动的，回转窑是运动的，在升温过程中，窑体会伸长，在平时正常生产中在液压挡轮作用下会上下窜动，同时悬伸段还会出现弯曲变形和端面变形(如喇叭口)，严重时甚至会将窑头罩损坏。因此密封装置应适应上述情况。密封耐高温、耐磨损、使用寿命长，鉴于密封装置中活动件和静止件的相互接触与磨损，同时该处粉尘多、温度高、润滑困难，因此要求密封件的材质耐磨、耐热。

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