水泥回转窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转中可靠度，从而影响回转窑的产量，为此要借检修机会加以恢复。对于大修则需要较长时间，这时需要换窑的所有损耗零件，检查并调整整台设备（例如： 更换窑筒体段节； 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等），但要注意，在计划停窑前，应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。回转窑密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式，这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说，意义非常重大。但是，随着时代的发展，生产工艺的提高，以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置，在要求更率，回转窑双柔式密封，更低耗能。这是一次跨时代的发展，不仅改进了窑头密封漏风的问题，也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生，更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定，原来浪费率更加降低。回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。

在水泥回转窑在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，回转窑窑头窑尾密封，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从而导致热工制度被破坏，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产质量。回转窑密封适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。　回转窑密封零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，盐城回转窑密封，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。

回转窑密封大概有以下几种分类方式1、按使用部位分类：窑头密封（入口密封），窑尾密封（出口密封）；2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，窑头窑尾密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封；如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封 。

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