支承系统是整个回转窑承载的关键部件，它的失效，将引起回转窑不能正常运行，从而影响整个生产流程，造成重大损失，找出其失效原因，优化其结构和延长支撑系统的使用寿命是企业提高经济效益的关键。 滚圈和托轮的表面失效(掉块和剥落)、滚圈的疲劳开裂、托轮孔的磨损和托轮轴的疲劳断裂是支承系统失效的主要形式，由此引发多种机械故障与安全事故。 针对回转窑运行中的这一问题，回转窑密封采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，碳硅铝复合板具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

碳硅铝复合板主要为纤维增强铝基复合材料与颗粒增强铝基复合材料两大类，耐磨碳硅铝复合板，目前金属基复合材料(MMCs)的基体主要发展了有铝基、镁基、钛基、高温合金基等类型，由于铝合金具有断裂韧性高、高强度、优良的抗腐蚀性、低密度等良好的综合性能，使得铝合金在复合材料的发展中倍受青睐，应用潜力巨大。铝基复合材料增强用的纤维有硼纤维、碳化硅纤维、碳纤维及金属丝纤维等。增强用颗粒主要用SiC、Al203陶瓷等，钧杰的雕铣机可以加工这种陶瓷复合材料，碳硅铝复合板，这种雕铣机是针对加工陶瓷材料而研发的。

回转窑密封装置不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，碳硅镍纤维板，减少了合理条件下烟气的通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量下降，给水泥生产企业带来经济损失，并且增加生产成本。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的碳硅铝复合板。这种材料可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，碳硅铝复合板厂家，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。合理的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求；使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率；

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