由于回转窑，烘干机等设备在安装的过程中，必定会存在一些缝隙或者是安装不严等问题。此时就需要对那些缝隙进行窑密封设置，回转窑设备对密封装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动;回转窑设备磨损小，维修和检修方便;回转窑设备结构应尽可能简单。就会用到很多的密封方式。目前主流封装方式是鱼鳞片封装，这种封装可以很好地减少设备零部件之间的缝隙。减少漏风以及进灰现象，水泥回转窑密封，保证设备在煅烧过程中内部温度的恒定，有利物料煅烧。如果没有进行密封就很有可能会导致进风或者散热现象，导致内部的温度不能够获得很好的稳定。但是鱼磷封装可以让窑内的温度更加稳定。在漏风方面也可以很好的避免，让漏风漏灰远离回转窑设备，从而烧制的物料成品。

危废回转窑是指用来处理危险废弃物的回转窑。要实现危险废物处理的无害化、减量化、资源化的目的，回转窑窑尾密封，高温煅烧焚烧是有效的方法，而回转窑是危险废物处理中有效的设备。危废回转窑可以将危废物进行充分有效的燃烧，来实现废物的无害化。危废回转窑广泛用于，矿业的、工业的、城市生活的、农业的和性，生产建设、日常生活和其他活动产生无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒和有机废物，无机废物。危废回转窑主要结构组成：由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。危废回转窑采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封相结合的密封技术，窑密封保证了回转窑系统内的负压和热解气不外泄。同时液压推进的进料系统、加湿出渣装置等，也保证了系统在进料和出渣时系统的密封性。使回转窑成为一个温度上升平缓、热化学反应温和的处置场所，对于改善回转窑内和二燃室的燃烧状况十分有利，可大大降低燃烧产生的各类二次污染物。

回转窑是在负压下运行的，窑头窑尾密封，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，窑密封，增加排风机负荷，影响回转窑窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。窑密封要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。

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